高嶺土是自然界中存在一種非金屬礦產(chǎn)，其具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中等優(yōu)點(diǎn)，常被用于造紙、陶瓷和耐火材料等行業(yè)中，高嶺土回轉(zhuǎn)窯則是高嶺土煅燒制備的主要設(shè)備之一。本文主要是對(duì)高嶺土回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯價(jià)格以及高嶺土回轉(zhuǎn)窯廠家的詳細(xì)介紹，為用戶后期投資選購作參考！
一、高嶺土回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用前景
1、經(jīng)高嶺土回轉(zhuǎn)窯煅燒后的高嶺土成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料和國防等眾多行業(yè)所必需的礦物原料。另外，一些高新技術(shù)領(lǐng)域開始大量運(yùn)用高嶺土作為新材料，而原子反應(yīng)堆、航天飛機(jī)和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件，也用高嶺土制成。
2、高嶺土煅燒窯溫煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù)，成熟、國內(nèi)技術(shù)高，代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高，產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定，可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。我公司生產(chǎn)的高嶺土專用回轉(zhuǎn)窯各個(gè)方面在世界都處于技術(shù)高水平，其中燒失率10%左右遠(yuǎn)技術(shù)高于同行業(yè)高嶺土回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品。
二、高嶺土回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝
高嶺土回轉(zhuǎn)窯在工作過程中，生料粉從窯尾筒體先端的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。
三、高嶺土回轉(zhuǎn)窯價(jià)格
市場上影響高嶺土回轉(zhuǎn)窯價(jià)格的因素，除了高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備質(zhì)量外，還與設(shè)備廠家規(guī)模大小、設(shè)備品牌知名度高低、設(shè)備選型大小以及設(shè)備技術(shù)含量多少有一定的關(guān)系。所以具體高嶺土回轉(zhuǎn)窯價(jià)格還需咨詢當(dāng)?shù)氐母邘X土回轉(zhuǎn)窯廠家。河南紅星專注礦山設(shè)備生產(chǎn)30余年，如需了解高嶺土回轉(zhuǎn)窯價(jià)格，可點(diǎn)擊在線咨詢河南紅星。
四、高嶺土回轉(zhuǎn)窯型號(hào)
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
