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進(jìn)料粒度：≤20-≤25mm
出料粒度：0.074-0.89mm
適用物料：水泥、硅酸鹽制品、化肥、各種礦石以及其它物料。
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節(jié)能球磨機(jī)（節(jié)能圓錐球磨機(jī)）是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。節(jié)能球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷、鋁灰等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，磨礦粒度均勻，生產(chǎn)效果好。
現(xiàn)代生產(chǎn)鋁灰工業(yè)中節(jié)能球磨機(jī)常做為鋁灰球磨機(jī)來(lái)使用，鋁粉用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類，現(xiàn)代生產(chǎn)工藝中采用鋁灰球磨機(jī)干法研磨生產(chǎn)鋁灰，節(jié)能球磨機(jī)的高性能、低維修保證了鋁粉生產(chǎn)線的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、節(jié)能球磨機(jī)用滾動(dòng)軸承替代傳統(tǒng)的滑動(dòng)軸承。使用滾動(dòng)軸承的球磨機(jī)能改善啟動(dòng)條件，降低磨機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，磨機(jī)正常運(yùn)作時(shí)的工作電流比裝配滑動(dòng)軸承低，降低了磨機(jī)的功耗。
2、節(jié)能圓錐球磨機(jī)滾動(dòng)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，維護(hù)方便，節(jié)省潤(rùn)滑油。
3、另外消除了滑動(dòng)軸承可能研瓦的弊病，保證了磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了節(jié)能球磨機(jī)的作業(yè)率和生產(chǎn)能力。
物料由進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)節(jié)能圓錐球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，以及摩擦力的作用，使它帖附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。然后，物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
河南紅星是良好生產(chǎn)球磨機(jī)的廠家，紅星機(jī)器提供的節(jié)能圓錐球磨機(jī)種類齊全，還支持量身定制的服務(wù)。如有需求，可以免費(fèi)咨詢點(diǎn)擊咨詢價(jià)格，將有良好的客服經(jīng)理為您服務(wù)。紅星節(jié)能圓錐破碎機(jī)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、廠家直銷、售后完善，是廣大客戶的理想之選。
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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